
02 jul Workflowoptimalisatie voor korte doorlooptijden en een hoge leverbetrouwbaarheid
Andi krijgt dagelijks een groot aantal orders binnen. Daarom is een goede structuur in ons werkproces onontbeerlijk. Wij blijven investeren in onze digitale workflow. De slimme ‘JDF-aansturing’, een state-of -the-art workflowmodule, is de voorwaarde voor al onze investeringen. Onze nieuwe snijstraat werkt nu ook op basis van JDF-aansturing. Het resultaat? Korte doorlooptijden en een hoge leverbetrouwbaarheid. In dit artikel lees je meer over de laatste ontwikkelingen op het gebied van workflowoptimalisatie en de bijbehorende investeringen.

State-of- the-art JDF Workflow module
Binnen Andi zijn wij continu bezig met optimalisatie; slimmer plannen, productiecapaciteit verbeteren, efficiency en effectiviteit verhogen. Ons ultieme doel is dat al onze processen JDF-gestuurd zijn ingericht. JDF staat voor Job Definition Format. Mario Vos, Operations Manager: “Alle menselijke handelingen kosten tijd. Vergelijk het met een e-mail; er komt pas reactie zodra iemand de e-mail leest en erop reageert. Een groot voordeel van JDF is dat ordersettings niet opnieuw door de operator ingegeven hoeven te worden in de machine, maar dat ze al vanuit Multipress met de job meegegeven worden aan de machine. Dit bevordert de snelheid. Met JDF-automatisering gaan de wachttijden dus weg en is er een vele lagere kans op fouten, omdat specificaties zoals bijvoorbeeld formaten al vaststaan. Alles sluit naadloos op elkaar aan.”
Nieuwe snijstraat
De state-of- the-art snijstraat met JDF aansturing communiceert gedetailleerde ordergegevens via onze workflow naar de snijstraat, waardoor de machine nu automatisch de orderinstellingen overneemt. Machines hoeven dus niet meer handmatig ingesteld te worden.
Op deze manier beperken we de foutkans en vermijden dubbel werk. Het levert dus grote voordelen op, wanneer ERP-systemen rechtstreeks met machines gaan communiceren. “Onze operators controleren het proces om efficiency en kwaliteit te garanderen,” zegt Mario. “Naast efficiency en effectiviteit, sluit Andi met deze slimme oplossing aan op de veranderende maatschappij. Vakmensen worden schaars en de wereld wordt steeds meer data driven. Andi speelt in op de banen van de toekomst; wij bieden werkgelegenheid op het gebied van datamanagement en techniek.”

Tweede garenloos binder
De nieuwe garenloos binder dient vooral ter ondersteuning van de huidige binder, zodat de garenloos binder binnen de inkjet- rotatielijn niet onderbroken hoeft te worden. “Op de inkjet rotatielijn wordt van rol tot boekje of handleiding geproduceerd. Alles volledig in lijn dus! Zonde om voor kleinere printorders de rotatielijn te onderbreken. We zijn bezig met verspilling uit onze organisatie te halen. Het onderbreken van de inkjet rotatielijn was verspilling. De tweede garenloos binder brengt hier nu verandering in. Hiermee kunnen we direct alle kleine opdrachten oppakken. Daarnaast hebben we door deze investering een back-up machine in geval van storingen. Dit verhoogt onze leverbetrouwbaarheid weer,” vertelt Mario enthousiast.

Nieuwe, snellere lamineermachine
Andi heeft in deze machine geïnvesteerd om meer en sneller lamineerwerk in huis te kunnen produceren. Mario: “Hiermee versnellen we de doorlooptijden. Lamineren is een afwerkingsproces dat ervoor zorgt dat het product een langere levensduur krijgt. Daarnaast wordt het toegepast voor de uitstraling. De vorige lamineermachine had een doorlooptijd van 2 tot 3 werkdagen. De nieuwe lamineermachine biedt kortere doorlooptijden en meer mogelijkheden. Lamineren van grote oplages kunnen we nu binnen 4 uur realiseren!”

Nieuwe, snellere couverteermachine
Deze investering is gedaan om de toename aan couverteerwerk sneller en ook foutloos in eigen huis te kunnen verwerken. “Het hele couverteerwerk is geautomatiseerd. Ook dit resulteert weer in kortere doorlooptijden. We maken gebruik van een barcode controlesysteem ten behoeve van foutloze verwerking; dit is een extra controle.”


Wij zijn al jaren geen traditionele drukkerij meer. Wij leveren elke dag specialistisch maatwerk gericht op workflow optimalisatie. Middels ons totaalpakket aan oplossingen kunnen we onze klanten breed binnen hun keten faciliteren. Onze ‘oplossingen’ zijn ontstaan vanuit klantvragen en geven antwoord op vraagstukken vanuit diverse kennisgebieden zoals IT, verduurzaming, kwaliteitsborging en leverbetrouwbaarheid.
Past deze werkwijze bij jouw bedrijf? Plan een kennismakingsgesprek.